隨著鑄造行業(yè)的發(fā)展，我國的空氣質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量越來越嚴重，環(huán)保問題已成為我國主要關(guān)注的重要問題之一。霧霾天氣的頻發(fā)，導致的眾多問題，使治理霧霾成為了首要環(huán)保任務(wù)，治理霧霾要從根本上解決問題，像學生停課、車輛限號、工人停工是解決不了問題的。霧霾的產(chǎn)生主要體現(xiàn)在鑄造廠煙塵排放、煉鋼廠的煙塵排放等幾個方面。目前在鑄造廠、煉鋼產(chǎn)煙塵凈化方面我國常用的凈化設(shè)備是布袋除塵器。
那么什么叫布袋除塵器呢？小編為您簡單講解一下：
布袋除塵器按過濾方向可分為內(nèi)濾式、外濾式，按進氣口位置可分為下進風布袋除塵器和上進風布袋除塵器，按除塵器內(nèi)的壓力可分為負壓除塵器、正壓除塵器和微壓除塵器，按濾袋形狀可分為圓袋除塵器，扁袋除塵器，雙層袋除塵器和菱形袋除塵器，按清灰方式可分為機械振動類、分室反吹類、噴嘴反吹類、振動反吹并用類及脈沖噴吹類。現(xiàn)在工業(yè)應(yīng)用中以脈沖噴吹類為普及。
一、脈沖布袋除塵器的分類
1、箱式脈沖噴吹除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的_優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但是單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多，會影響濾袋的清灰效果。
2、 管式脈沖噴吹除塵器。脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋餒。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進行導流，有的不裝設(shè)文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是_常用的一種清灰方式。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
3、移動脈沖噴吹除塵器，由一個脈沖閥與一根活動管和數(shù)個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應(yīng)裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進入每條濾袋進行清灰，其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求嚴格，維修也不太方便。
4、脈沖布袋除塵器氣源壓力低于0.4MPA者稱為低壓噴吹，噴吹氣源壓力高于0.4MPA者稱為高壓噴吹。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都是以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣的。
脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分，在清灰周期和其他能數(shù)不變的情況下，在線清灰要克服過濾氣流的阻力，因此提高清灰氣流動能才能獲得與離線清灰同樣的清灰效果。
脈沖布袋除塵器噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
二、脈沖布袋除塵器配件的組成及工作原理
布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由 ：除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。
布袋除塵器工作原理： 布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，_后由排氣管排出。
大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內(nèi)外_技術(shù)，研制成功的新型_長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、_的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
三、脈沖布袋除塵器的應(yīng)用
1、布袋式除塵器技術(shù)在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用
布袋式除塵技術(shù)在我國鋼鐵工業(yè)中應(yīng)用相當廣泛,從礦石破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運、焦化、耐火材料、鐵合金、煉鐵、煉鋼,基本上鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中的各道工序（燒結(jié)、礦槽、混鐵爐、鐵水溝、出鐵口....）,都可采用布袋除塵器,使用效果良好。以上海寶鋼為例,寶鋼一期工程采用袋式除塵器109臺,占全廠除塵設(shè)備總數(shù)的70%,處理煙氣量18.8萬m3/h,總裝機容量2.8萬千瓦,整體運行效果良好,_排放濃度為22.1 mg/m3。全年回收塵量47.5萬t,其中直接返回生產(chǎn)流水線24.2萬t,造小球送燒結(jié)回用19.5萬t,回收利用率92%,取得了良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。寶鋼二、三期工程又上了不少袋式除塵器,共擁有袋式除塵器260多臺,除塵器過濾面積達60萬m2,占_年產(chǎn)除塵布袋的將近_之一。那么,我國袋式除塵器和濾料及配件的市場潛力是可想而知的。
2、布袋式除塵技術(shù)在水泥工業(yè)的應(yīng)用
2002年我國的水泥產(chǎn)量達到5.2億t,連續(xù)數(shù)年高居世界_位。每生產(chǎn)1t水泥,大約需要加工3噸物料,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量高達1000萬t以上,是_粉塵排放量_大的工業(yè)部門之一。過去,水泥廠給人的印象是煙囪林立,濃煙滾滾,廠區(qū)內(nèi)和房頂上到處是水泥粉塵。而現(xiàn)在日產(chǎn)2000t水泥的北京昌平水泥廠卻是另一番景象,煙囪基本上看不見煙,周圍居民誤認為還沒有生產(chǎn),一進廠門,辦公樓前,一塊綠草茵茵的大草坪,廠內(nèi)干凈、整齊,這都是采用_除塵設(shè)備—布袋除塵器的效果。北京昌平水泥廠除窯頭使用一臺電除塵器外,其它塵源點共采用了50多臺袋式除塵器。窯尾煙氣量約40萬m3/h,采用引進美國富樂公司技術(shù)設(shè)計制造的16300m3玻纖濾料的大型高溫反吹風袋式塵器,排放粉塵濃度為24mg/m3,該機每小時可回收原料6t,每年回收原料434200t,價值259.2萬元。不但取得良好的環(huán)境效益,還得到了較好的經(jīng)濟效益。如果我國的大中型水泥廠都象北京昌平水泥廠這樣,那么,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量將減少數(shù)百萬噸。
3、布袋式除塵技術(shù)在鋁工業(yè)的應(yīng)用
近十幾年來,我國鋁工業(yè)得到了長足的發(fā)展,鋁冶煉生產(chǎn)是以氧化鋁為原料,氟化鹽為熔劑,炭素材料作導體,用電解法制取金屬鋁的生產(chǎn)過程,主要設(shè)備是電解槽,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氟化物和粉塵等有害物,是一個污染較嚴重的生產(chǎn)工藝。例如貴州鋁廠和廣西平果鋁廠,電解槽系統(tǒng)風量分別是278萬m3/h和291萬m3/h,入口粉塵濃度30g/m3~50g/m3,用1.68萬m2和2.17萬m2的脈沖袋式除塵器,出口濃度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉塵濃度分別是0.22mg/m3和0.84mg/m3。采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng),技術(shù)成熟,運行可靠,有效地控制電解槽煙氣污染,比較_地解決了電解槽的煙氣污染問題。
4、在其他工業(yè)的應(yīng)用
除了上面談到的鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外,炭黑、機械、電力、煤炭、陶瓷、化工、醫(yī)藥、輕工、化肥、農(nóng)藥、糧食加工、轉(zhuǎn)運、糧庫、港口運輸、交通筑路等等,工業(yè)行業(yè)都廣泛采用袋式除塵器,尤其是在各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的中小規(guī)模發(fā)生源設(shè)施上,采用袋式除塵器_為廣泛,效果良好,為我國保護大氣環(huán)境,治理煙塵污染做出了很大貢獻。
目前，隨著袋式除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和完善，尤其是過濾材料和清灰方式的革命性進步，使得袋式除塵器的技術(shù)性能取得了質(zhì)的飛躍。_近國內(nèi)在消化吸收國外_技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功地將袋式除塵器應(yīng)用到了電廠高溫煙氣除塵(內(nèi)蒙古呼和浩特電廠、河南焦作電廠)。到目前為止，除塵機組運行狀況良好。另外，_近幾年新興的垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)。由于垃圾焚燒后會產(chǎn)生可能致癌的二惡英和重金屬等嚴重危害生態(tài)環(huán)境的有害粉塵，_環(huán)?？偩謱⒋匠龎m器作為垃圾焚燒爐的配套設(shè)備，并強制使用。隨著_環(huán)保標準的日益嚴格，許多行業(yè)人士一致認為袋式除塵器將會逐漸成為煙氣治理產(chǎn)業(yè)的主導產(chǎn)品。
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