家具廠產生的廢氣主要是漆霧以及揮發(fā)性有機廢氣，漆霧液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，_易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環(huán)境造成污染，而揮發(fā)性有機廢氣主要為三苯（苯、甲苯、二甲苯）。針對家具廠噴漆房廢氣特點我公司為其選擇噴淋塔+15000風量UV光解凈化器配套設備進行廢氣的處理工作
工作原理
噴漆廢氣經集氣罩收集后，由管道輸送至噴漆房廢氣處理設備廢氣處理系統(tǒng)，先經前端的生物除臭塔，在水與微生物混合液噴淋下，氣廢氣與自上而下噴淋液充分接觸，去其中大部分顆粒污染物及部分臭味，由風機引入UV光解凈化器（光催化氧化裝置），在設備內廢氣中含鍵能較低的污染物直接被氧化成CO?和H2O等低分子化合物，并與產生的強氧化性物質臭氧在裝置內紫外線催化下，廢氣中難處理的污染物大分子（如苯、甲苯、苯胺等）迅速被裂解、氧化，降解成低分子化合物、水和二氧化碳， 從面實現(xiàn)氣體達標排放。
噴漆廢氣常用的七大處理方法
植物液氣相化學反應：
使用_噴淋塔_去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低，無安全隱患，無二次污染。
水噴淋法：
噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理，已應用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時間沉淀過濾后，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理。
冷凝法：
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。
等離子反應法：
利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的后期維護較復雜。
直接燃燒法：
使用石油或_氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到_溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。
催化燃燒法：
是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。
活性炭吸附：
噴漆廢氣通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常_換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用后_換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內抽風困難，影響產品質量。
午陽環(huán)保與多國環(huán)境保護、廢氣處理公司合作多年，吸取國外_新廢氣凈化理念，凈化技術，經過長期研發(fā)、試驗，_終開發(fā)出高科技廢氣凈化產品——噴涂廢氣凈化系統(tǒng)。
1、采用_微吸收技術，對低濃度廢氣吸收效率高；
2、設計風阻低（小于500Pa），低很；
3、全自動加液和排渣，設備安裝維護簡單，運行成本低；
4、采用液相吸收劑，對有機廢氣反應速度快；
5、雙重吸收除霧，廢氣無白煙現(xiàn)象；
6、除味液循環(huán)使用，無二次污染；
7、無可燃性、爆炸性、危險性。
噴涂廢氣凈化原理（三重凈化）
（1）_微氣態(tài)分散：以分子級別的_微霧化過程具有_大的表面積和表面能，廢氣分子和除味工作液在氣相以_微狀態(tài)充分快速作用。反應速度快，吸收率高，風阻低，運行成本低；
（2）活性噴淋除渣：兩級活化技術；多級凈化，去除漆渣，風阻小，去除效率_,很低；
（3）化學吸附：__植物除味技術是一種重合法的新型技術，開創(chuàng)除味技術的新時代。
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