袋式除塵器工作原理_是一個過濾過程和一個清灰過程。

1 、過濾過程

 在每個濾袋里面裝有圓筒形狀的支承袋籠，含有粉塵的氣體從濾袋的外側(cè)向內(nèi)側(cè)流動。所以，粉塵被濾袋的外側(cè)面過濾捕集，潔凈氣體通過內(nèi)側(cè)從上部排出。潔凈室設(shè)有壓縮空氣管，靠壓縮氣管噴出來的脈沖氣流抖落粉塵。殼體、灰斗等處于封閉狀態(tài)。從灰斗上部送進來的含塵氣體，分路升至各個濾袋，被過濾捕集。

 新濾袋在運行初期主要捕集1μm以上的粉塵，捕集機理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降或重力沉降等。粉塵的一次黏附層在濾布面上形成后，也可以捕集1μm以下的微粒，并且可以控制擴散。這些作用力受粉塵粒子的大小、密度、纖維直徑和過濾速度的影響。

 袋式除塵器處理空氣的粉塵濃度為0.5~100g粉塵/m3氣體，因此，在開始運動的幾分鐘內(nèi)，_在濾布的表面和里面形成一層粉塵的黏附層。這層黏附層又叫做一次黏附層或過濾膜。如果形成一次黏附層，那么該黏層_起過濾捕集的作用，其原因是粉塵層內(nèi)形成許多微孔，粉塵層的孔隙率為0.8~0.9。這些微孔產(chǎn)生篩分效果。過濾速度越低，微孔越小，粉塵層的孔隙率越大。所以，_率捕集過程，在很大程度上依賴于過濾速度。

2 、清灰過程

清灰時由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一肌相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，一同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達到清灰目的。

  在清灰瞬間壓縮氣從噴吹管嘴中噴出時間很短，只有0.05~0.1S，但是噴出來的氣流以很高的速度進入濾袋內(nèi)，在濾袋口處，高速氣流能轉(zhuǎn)換成壓力能。氣流以壓力波形式進入濾袋外側(cè)上的粉塵層并使脫落。由于壓力波在濾袋內(nèi)的壓力大小是衡量清灰效果的一個重要指標(biāo)，所以有經(jīng)驗的設(shè)計者經(jīng)常把到達袋底壓力控制在2000Pa以上。

布袋除塵器設(shè)計要素

1 、由于把除塵器分成若干濾袋室，所以維護檢修方便，當(dāng)某個室濾袋破損后，把該室進、排風(fēng)口閥 門 關(guān)閉，即可很方便地_換濾袋或檢修.

2 、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時工作壓力為0.25~0.6MPA，均可進行有效工作。除塵器初期運行清灰壓力低，半年以后清灰壓力高些，使除塵器低阻運行。

3 、大型分室脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工況需要，即能離線脈沖清灰，也可在線運行。

4 、除塵器整體漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動態(tài)漏風(fēng)率小于5%。

5 、該系列袋式除塵器采用了_聲速強力誘導(dǎo)噴嘴，耗氣低，噴吹強度大，每排濾袋受到的噴吹壓力均勻、合理，濾袋有良好的清灰效果。

§ 布袋除塵器的優(yōu)點

 1 、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

 2 、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

3 、結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

4 、在_同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

5 、采用玻璃 纖維、聚四氟乙烯、P84等_濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

6 、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

以上內(nèi)容所介紹的_是布袋除塵器設(shè)計的工作原理、要素及其優(yōu)點，希望大家在了解之后能對您有所幫助。河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司_生產(chǎn)鍋爐袋式除塵器、選礦廠袋式除塵器、沖天爐袋式除塵器、電爐袋式除塵器、家具廠用袋式除塵器等行業(yè)除塵器以及袋式除塵器用除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等除塵配件。咨詢熱線： 0317-8388882