鑄造行業(yè)的大氣污染物以沖天爐煙塵_為嚴(yán)重。沖天爐在熔煉過程中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?、粉塵和其他排放物,約占整個鑄鐵廠大氣污染總量的80%,其煙氣溫度高,煙塵成分復(fù)雜,濃度高,不同熔煉時段排塵、排煙波動_大,是機械工業(yè)爐窯中排污量_、_難處理的煙氣類型之一。那么鑄造行業(yè)中沖天爐除塵器常用的抑塵、煙氣凈化技術(shù)有哪些:
(1)云霧抑塵、云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和_聲波霧化 ,可產(chǎn)生1μm~100μm的_細(xì)干霧;_細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至_ 后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。
(2)生物納膜抑塵、生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜,能_限度增加水分子的延展性, 并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率_可達(dá)99% 以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
(3)靜電除塵、氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽_表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電_上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正_過程中遇到塵粒,使塵粒帶負(fù)電吸附到正_被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。
(4)濕式收塵、濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;_的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供_的 除塵效率。適用于散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等環(huán) 節(jié),如礦山、 建筑、采石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。
(5)布袋除塵、 本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到_值時,應(yīng)進行清灰操作,_濾袋表面的積灰。