布袋除塵器如何改進才能獲得高凈化效率（二）
布袋除塵器,脈沖袋式除塵設備,除塵器維修改造在12月12日發(fā)布的內容中介紹了4種布袋除塵器提高凈化效率的方法，午陽環(huán)保再次為您介紹4種布袋除塵器高凈化效率的方法，內容如下
5、螺旋輸送機泄漏和排放
漏斗和螺旋輸送機上的氣閘是必bi要的。氣閘可以是雙轉閥設計，旋轉鎖氣供氣器或其他方式。直徑8,9,10或12英寸的旋轉式氣閘速度不應_過20RPM。旋轉式氣閘的口袋可能移動得太快而使材料掉出并從收集區(qū)域移出。在這種情況下，旋轉氣閘的作用可能與真正的氣閘相比_像風扇。
轉速與容量的關系對于高達約10RPM的旋轉氣鎖是線性的。在10 RPM時，這種關系在93％的效率下達到20 RPM的水平。高于20 RPM時，這種關系將降至65％的效率。為了獲得所需的20 RPM，必bi須使用驅動裝置或通過鏈輪的雙減速驅動裝置。
送入旋轉閥的螺旋輸送機也會產生問題。被困在料斗中的灰塵有可能被再次夾帶并傳送回袋中。_設計用于集塵器的螺桿都應該作為進料器。螺絲的尺寸應為100％。大多數問題發(fā)生在螺桿尺寸為30-60％的負載時。由于通過清潔從隔間除去物料結塊，螺桿可以容易地運行100％，使除塵系統(tǒng)復雜化并使氣閘或旋轉閥過載。
傳送帶螺旋飛行應該切回到沒有越過氣閘飛行的地方，因為它會直接通過墊圈和密封件驅動材料。應該減少飛行，以便材料不會堆積和堆積。
6、不要使用料斗進行物料儲存
料斗的主要目的是作為進入布袋除塵器的入口，以便于將物料移入料倉或螺旋輸送機進行進一步運輸。當物料存儲在料斗中并且未被移除，通過允許將物料重新夾帶到過濾袋中，會引起嚴重的問題。
這種再次夾帶可能會縮短濾袋的使用壽命，這是由濾袋下部的磨損引起的。應盡快從料斗中清理袋中的物料，以防止再次夾帶問題。物料可以通過使用氣閘或卸料閥將物料移入灰斗。
即使料斗未被用于儲存，仍然可能會在側壁上堆積物料。這些情況可能會導致與之前所列出的相同的問題，即當灰塵重新進入過濾袋時，導致物料被一次全部清空而不是穩(wěn)定均勻的流動。
已經證明，聲角是一種廉價的方法，通過使用不會使材料彼此粘附的聲波幫助流化材料來防止橋接和積聚。這些聲學裝置可以通過喉管或法蘭安裝系統(tǒng)輕松安裝，對料斗損壞zui小，并且不會導致料斗壁在接縫處變形或開裂。
初始安裝時的正確設計絕jue對可以在設備的使用壽命中節(jié)省費用
7、正確的槽式料斗螺旋輸送機方向
在具有槽式料斗和料斗入口的除塵器上，高入口氣體速度可以使粉塵重新夾帶。在螺旋輸送機將物料移向料斗進氣口的這些裝置上，灰塵重新夾帶的可能性_大。通過設計，收集在螺旋輸送機中的物料必bi須移動到單個卸料點，并且隨著收集機加載螺旋輸送機，螺旋輸送機中的物料深度增加。
當這種材料被移向臟的進口（料斗中zui高速度的點）時，它經常變成空氣并被帶回過濾袋。這增加了除塵器中的循環(huán)負載并造成人為的高壓降。
解決這個問題的一個簡單方法是將螺旋輸送機翻轉并將排放點移動到除塵器的另一端?，F(xiàn)在收集的材料的質量從氣體入口移開并且消除了收集材料的再循環(huán)。通過不夾帶物料，可實現(xiàn)_大的氣流和延長的包裝袋使用壽命。螺旋輸送機的磨損也減少了，從而減少了設備所需的維護。
8、利用褶皺過濾元件_脈沖噴射裝置的操作
褶皺過濾元件為升級現(xiàn)有的粉塵收集系統(tǒng)和_問題系統(tǒng)提供了簡單的改造。打褶的過濾元件是紡粘合聚酯介質的單件式打褶產品，可直接替代傳統(tǒng)的過濾袋和袋籠。這種介質能夠抵抗顆粒物的表面滲透，顯著提高凈化效率，同時在明顯低于氈材或編織材料的壓差下運行。
介質被折疊并模制成過濾元件，根據現(xiàn)有的布袋尺寸，將布袋上的過濾表面積增加100％至_過200％。用于制造褶皺過濾元件的獨du特紡粘介質與傳統(tǒng)氈織物不同。它具有緊密的孔結構和剛性的物理特性，可以在不需要支撐背襯材料的情況下保持褶裥。因此，在相同的管板孔中可以安裝多達三倍的過濾面積以取代傳統(tǒng)的布袋和袋籠。
由于能夠在現(xiàn)有的粉塵收集設備內_ji大地增加過濾面積，褶式過濾元件提供了一種非常經濟的替代方案，因為不得不購買新設備或花費大量資金。他們還提供了其他實質性的好處，這使得這是一種非常經濟有效的方式，可以在不需要進行重大改變的情況下提高現(xiàn)有設備的性能。
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