手把手教您解決布袋除塵器積灰問題
布袋除塵器原理,脈沖布袋除塵器,除塵設(shè)備參數(shù)布袋除塵器是工業(yè)煙氣粉塵（例如焦化廠、鑄造廠、鋼廠、燃煤鍋爐等）專用處理裝置，_除塵器的良好運行是除塵廠家研究的方向，午陽環(huán)保手把手教您布袋除塵器積灰的處理方法。
一、大量積灰對布袋除塵器造成的影響：
1、影響處理風(fēng)量?；叶穱?yán)重積灰后，除塵設(shè)備阻力會增大，進風(fēng)口變小，影響風(fēng)量甚至堵死進風(fēng)口。
2、是易讓除塵布袋發(fā)生堵塞。除塵器大部分的進風(fēng)口在灰斗上，灰斗積灰時容易對落入灰斗的粉塵再次被吹起，形成二次揚塵，粉塵濃度變大，布袋阻力增加，長時間運行布袋容易堵塞，甚至破損。
二、布袋除塵器灰斗積灰的原因及解決方法
原因一：輸送機沒有與主風(fēng)機同時運轉(zhuǎn)，主風(fēng)機在工作輸送機不工作的情況下灰塵不及時的送走，這樣會造成嚴(yán)重積灰。
解決方法：主風(fēng)機開機前輸送機、卸 料設(shè)備提前10-15分鐘運轉(zhuǎn)，主風(fēng)機停機后輸送設(shè)備、卸料設(shè)備應(yīng)繼續(xù)開啟30-45分鐘，灰斗內(nèi)無灰塵堆積，在停輸送設(shè)備、卸料設(shè)備、這樣下次除塵器運 行_不會發(fā)生積灰現(xiàn)象。
原因二：灰塵含水量過高，灰塵含有_水量時產(chǎn)生粘結(jié)，不易脫落造成灰斗內(nèi)搭橋。
解決方法：除塵器可全部保溫，灰斗處增設(shè)倉壁振打器。
原因三：卸灰器不適合帶有高水價的粉塵卸灰，卸灰器的刮灰葉片的結(jié)構(gòu)是V字形，在V字形之間產(chǎn)生粘結(jié)，到_時，V字形變成球形，葉片無刮灰能力，造成無法卸灰，輸送機會絞死，減速電機會燒掉，灰斗堆灰。
解決方法：卸灰器應(yīng)拆除改用氣動雙層翻板卸灰器。
三、布袋除塵器的維護保養(yǎng)：
除塵器的維修保養(yǎng)是防患于未然的一種處理方式，定期對除塵設(shè)備進行維護保養(yǎng)也是布袋除塵器可靠運行、_效率的一種方式。
布袋除塵器的正確操作直接影響到布袋能否達到效果和延長布袋的壽命。因此，在布袋除塵器啟動前，要檢查一下配件：
⑴如果布袋是di一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，__對濾袋進行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余的灰層，_不需要預(yù)噴涂； ⑶檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏； ⑷調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度； ⑸檢查氣動閥氣源條件是否滿足、通暢； ⑹開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況； ⑺檢查每個過濾單元列的進出電動閥是否打開。
⑴每天：對各過濾單元列壓力降、閥、氣缸和進出風(fēng)管電動閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩小時一次記錄。
⑵每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。
⑶每月：對所有的進出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。
⑷每年：從每個過濾單元列中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的_換情況。
⑸一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查
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