干法熄焦概述
裝滿紅焦的焦罐由電機(jī)車牽引至提升井架下，通過(guò)自動(dòng)對(duì)位裝置對(duì)準(zhǔn)提升位置。提升機(jī)將裝滿紅焦的焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，通過(guò)帶料鐘的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻后經(jīng)排焦裝置卸至膠帶輸送機(jī)上，經(jīng)膠帶輸送機(jī)送往原篩焦工段。
冷卻焦炭的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐與紅焦炭進(jìn)行換熱。由干熄槽出來(lái)的熱惰性氣體溫度隨著入爐焦炭溫度的不同而變化。如果入爐焦炭溫度穩(wěn)定在1050℃，該溫度約為980℃。熱的惰性氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入余熱鍋爐換熱，溫度降至170℃。惰性氣體由鍋爐出來(lái)后，再經(jīng)二次除塵和循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓經(jīng)水預(yù)熱器冷卻至約130℃進(jìn)入干熄槽循環(huán)使用。
除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。
干熄焦的裝入、排焦、預(yù)存室放散等處產(chǎn)生的煙塵均進(jìn)入干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵后達(dá)標(biāo)排放。
焦?fàn)t干熄焦除塵共有兩級(jí)除塵系統(tǒng)，_除塵器采用重力沉降槽式除塵裝置，用于除去循環(huán)氣體中所含的粗粒焦粉，以降低對(duì)干熄焦鍋爐爐管的磨損；二次除塵器采用多管旋風(fēng)分離式除塵器，以將循環(huán)氣體中的細(xì)粒焦粉進(jìn)一步分離出來(lái)，以降低焦粉對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉片的磨損；
在生產(chǎn)過(guò)程鐘，焦轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩焦樓、貯焦槽頂部及底部、各轉(zhuǎn)運(yùn)站等處均會(huì)產(chǎn)生粉塵，為了較好的收集這部分粉塵，在各個(gè)部位均設(shè)置了除塵點(diǎn)，將干熄焦生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵收集后經(jīng)脈沖布袋式除塵器除塵，煙塵經(jīng)凈化后達(dá)標(biāo)排放。
焦化廠干熄焦除塵系統(tǒng)主要由3部分組成:
1、改造舊有攔焦車，增加固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動(dòng)的出焦吸氣罩，以及將煙氣送入焦側(cè)集塵干管的轉(zhuǎn)換設(shè)備。吸氣罩的一側(cè)由攔焦車支撐，另一側(cè)由走行輪支撐在新增設(shè)的第3條軌道上。_多詳情歡迎來(lái)電咨詢嚴(yán)經(jīng)理13383176944.
2、攔焦車吸氣罩與地面站的導(dǎo)通設(shè)備，一種是密封膠帶移動(dòng)小車形式，另一種是固定接口翻板閥的對(duì)接方式。二者均能較好地將出焦煙塵從攔焦車吸氣罩導(dǎo)入除塵地面站，本系統(tǒng)選用固定接口翻 板閥的對(duì)接方式。
3、設(shè)置在地面的將煙氣進(jìn)行熄火、冷卻、袋式除塵凈化的地面站。
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