內(nèi)蒙古焦?fàn)t地面除塵站改造二期工程投運(yùn)運(yùn)行
焦?fàn)t地面除塵站,焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵改造,焦化除塵承包項目咨詢電話:150-757-05105 焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。焦化廠除塵器是針對焦化廠煙氣粉塵污染設(shè)計的一種過濾式除塵設(shè)備,該設(shè)備在凈化效率,操作方式、安裝過程等方面都具有很大的優(yōu)勢。
焦化廠布袋除塵器選型注意事項
焦化廠除塵器噴吹結(jié)束后,提升閥打開,濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài),同樣,其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán),以實現(xiàn)清灰目的。除塵器要想使用,一般在起爐后入口煙氣溫度大于120,鍋爐無大油時,可以投入除塵器運(yùn)行了,這個時候需要時刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。
焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;布袋除塵器的工作原理也不復(fù)雜,它是通過管道連接吸塵罩或煙塵出口,將粉塵或煙塵在引風(fēng)機(jī)的作用下送進(jìn)位于除塵器灰斗上的除塵器進(jìn)口中,一些較大的粉塵在重力作用下直接落入灰斗,細(xì)小粉塵被除塵布袋過濾阻留在濾袋表面,過濾后的潔凈氣體通過位于上箱的出風(fēng)口通過風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。答:地面除塵倉的清灰方式有簡易清灰、機(jī)械清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰、脈沖清灰、機(jī)械振動清灰與反氣流聯(lián)合清灰及聲波清灰等??筛鶕?jù)工藝需要采用多點測溫自動溫控系統(tǒng),且氣源可集中控制,系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠。
焦化廠篩焦樓除塵器設(shè)計優(yōu)點:除塵效率高,可達(dá)99.9%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下
(1)濾袋布置滿意,濾袋間設(shè)有滿意的空氣通道,濾袋過濾負(fù)荷均勻,濾袋壽命長,一般可達(dá)1-2年。
(2)濾袋結(jié)構(gòu)簡單,拆裝_為方便衛(wèi)生。
(3)焦化廠篩焦樓布袋除塵器離線清灰方式:清灰效果好、除塵布袋清灰效果好、設(shè)備長久運(yùn)行在低阻狀態(tài)可使系統(tǒng)長久達(dá)到除塵效果。
(4)中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置,既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗,又能使氣流分布均勻,同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋,以延長其壽命。
焦?fàn)t地面除塵器煙塵處理達(dá)標(biāo)重要性分析:
由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取防護(hù)措施:
(1)采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。
(2)預(yù)噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運(yùn)行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。
(3)由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以的提高清灰效率。
(4)在煙氣進(jìn)入除塵器之前,設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?;鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板,攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管,進(jìn)入火花捕集器,再進(jìn)入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉,保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時,由于焦?fàn)t除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當(dāng)熱煙氣通過時,火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣,而當(dāng)抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。