環(huán)保除塵知識:焦化廠焦爐專用布袋除塵器配置
焦化廠除塵器,焦爐專用布袋除塵器,除塵器維修改造布袋除塵器廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中,但許多人對布袋除塵器不甚了解,午陽環(huán)保為您簡單介紹一下布袋除塵器基本配置
1.分室
焦化廠焦爐專用布袋除塵器的上箱體 例如PPC96-7:七個大室構(gòu)成,主要用于離線清灰并便于維護,每個大室有96條濾袋,共4個灰斗.
2.焦化廠焦爐專用布袋除塵器灰斗
灰斗的主要用途如下:
(1)作為每個室的煙氣入口。
(2)收集灰塵,再由輸灰系統(tǒng)排出。
每個灰斗內(nèi)部裝置設(shè)攔了導(dǎo)流板和隔板,以
較
大限度地減少紊流,_濾袋底部煙氣的分配._注意,灰斗不可以用于儲灰。
3.中箱體和上箱體
每個室都有一室中箱和兩室上箱,中箱是放置濾袋的,濾袋以上的氣密的凈氣室是上箱。
4.焦化廠焦爐專用布袋除塵器花板
用于支撐濾袋和隔開除塵器的含塵氣室和凈氣室.還可以用做檢查濾袋的平臺.
5.壓縮空氣分配系統(tǒng)
壓縮空氣分配系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣箱、空氣炮、電磁閥、脈沖閥、噴吹管和定時器。每排濾袋上都有一根噴吹管,通過電磁脈沖閥和分氣箱連接。
噴人濾袋的壓縮空氣量是由分氣箱內(nèi)的氣壓和脈沖閥的開啟時間決定的,系統(tǒng)調(diào)壓閥用來指示和控制清灰氣壓,提供給分氣箱的氣壓應(yīng)該在0. 35~0. 49MPa之間,壓力設(shè)置越低濾袋損壞_越少,閥的開啟由定時器控制。
6.定時器盒
脈沖除塵器每個室的電路包含兩種主要組件:一個定時器盒和許多個電磁脈沖閥。一根噴吹管對應(yīng)一個電磁脈沖閥,并在定時器盒預(yù)先裝好接線,定時器盒裝在分氣箱附近,另每室設(shè)置一個壓力計來監(jiān)視各室的壓力降,總的壓差變送器用來監(jiān)視整臺除塵器的總的壓力降。定時器采用可靠的集成電路固態(tài)結(jié)構(gòu),額定工作條件為環(huán)境溫度在- 10~+50'C之間,輸入電壓為交流220V。
7.檢修門
每個灰斗有一扇檢修門,除塵器工作時不可以泄漏。
8.濾袋
每個室含96條濾袋,濾袋由塞入濾袋的袋籠支撐。濾袋的裝入和取出都在凈氣室進行,將噴吹管移開后_可以通過花板孔裝卸濾袋和袋籠組件。
9.進出風(fēng)管
進出風(fēng)管將煙氣分流人除塵器的每個室,風(fēng)管位于兩側(cè)除塵器的中間。
10.袋式除塵器閥
每個室出口處設(shè)置有出風(fēng)提升閥,對這些閥要減少泄漏。
11.提升閥
打開和關(guān)閉提升閥的動力是由一個汽缸提供的,由一個單電控二位四通電磁閥控制。
12.旁通閥
要求_密封,否則排放_會_標;在系統(tǒng)運行中不允許在旁通閥關(guān)閉狀態(tài)下所有出風(fēng)提升閥意外關(guān)閉。
13.灰斗加熱器
灰斗加熱器的使用是為了減少灰斗結(jié)露腐蝕和提高卸灰效果,控制面板上有一個單獨控制的溫度控制器,其
較
低設(shè)定點為120'C,上限為150℃,高于150℃停止加熱。
14.灰斗料位計
通過電容的變化查出過高的積灰。
15.儀表和控制
PLC控制系統(tǒng)可以全自動操作、模擬操作和個別操作,整個PLC由DCS來監(jiān)視控制。
輸灰系統(tǒng)采用氣力輸灰,共有4個灰斗。整個系統(tǒng)由2臺羅茨風(fēng)機、灰斗下手動插板門、給料機、氣動捅板門、輸灰管道及灰?guī)煸O(shè)備組成,灰?guī)煊址指苫?、濕灰兩套放灰系統(tǒng)。
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